工商业用可燃气体探测器失效原因分析

工商业用可燃气体探测器失效原因分析

① 使用环境不良

工商业用户的可燃气体探测器通常安装在车间、锅炉房、餐饮厨房等环境中，这些场所往往环境恶劣，充斥着油污、灰尘、粉尘等杂质。一旦这些物质在探测器传感器周围积聚，将阻碍传感器与外界环境的接触，导致无法有效探测到泄漏的可燃气体。特别是在一些工业环境中，还可能存在硅化物、硫化物和氯化物等有害物质。当传感器接触到这些物质时，会发生氧化还原反应，随后硅、硫、氯等元素会附着在传感器表面，进一步阻断传感器与泄漏可燃气体之间的氧化还原反应，从而导致传感器中毒失效。

② 用户行为不当

许多工商业用户对可燃气体探测器的使用和维护知识掌握不足，常出现不当操作。具体表现如下：

a. 私自拆解、移动

探测器在出厂前经过严格的气体标定，并由专业人员安装至用户端。若需更换元器件，必须重新进行标定。然而，一些用户擅自拆解、移动探测器，导致检测结果的误差显著增加。（传统可燃气体探测器如图1所示）

b. 切断报警器电源

为了节约用电、降低成本，部分用户不给报警器通电或频繁断电，严重影响了探测器的工作稳定性。

c. 摘掉探测器防水罩

随意拆除探测器的防水罩，或在防水罩损坏后未及时更换，一旦水分侵入探测器内部，将严重缩短其使用寿命。

d. 用高压水枪喷洒探测器

在清洁厨房地面、墙壁时，使用高压水枪喷洒可能导致探测器内部进水，造成电路板损坏，最终使探测器失效。

③ 有效性测试方法不科学

安全检查人员在测试可燃气体报警器的有效性时，有时会直接使用打火机的气体或液化石油气罐释放的高浓度可燃气体对准探测器进行测试。这种做法极易损坏探测器，导致其灵敏度下降甚至完全失灵[6]。

④ 未按时检定

可燃气体探测器的传感器在正常使用过程中，其灵敏度每年都会自然下降。因此，需要由专业机构进行定期检定以确保其性能。然而，一些工商业用户由于缺乏相关专业知识或受检定费用的影响，并未主动进行检定。他们只是为了满足安全要求而安装探测器，实际上很多探测器并未真正发挥作用，存在严重的安全隐患。